除銹劑簡介

傳統(tǒng)的化學(xué)除銹通常使用強(qiáng)酸，酸能與鐵銹及金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成可溶性鹽類，從而達(dá)到除銹的目的，除銹的同時，酸又能和基礎(chǔ)金屬發(fā)生反應(yīng)放出氫，氫能對鐵銹和難溶的氧化皮產(chǎn)生壓力，有利于他們的剝落和高價鐵的還原，加速酸洗的過程，但傳統(tǒng)的酸液處理方法也存在著明顯的缺陷：即處理過程中大量氫氣的產(chǎn)生會使鋼材產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象，引起金屬的力學(xué)性能下降，影響鋼鐵本身的強(qiáng)度；同時易形成酸霧，影響操作人員的健康和腐蝕周圍的設(shè)備及環(huán)境；酸液的消耗量也較大，增加處理成本；這類酸會對鋼材形成過腐蝕。此外大量產(chǎn)生的殘渣，需經(jīng)常排放，既嚴(yán)重腐蝕工業(yè)管道，又污染土壤和環(huán)境。

天津威馬科技的除銹劑可廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、建筑業(yè)、修理業(yè)、交通、能源、電力、石油及礦山開采等多種行業(yè)，適用于機(jī)械設(shè)備、車輛、船舶、軍械、五金工具、建筑模板、金屬零配件等鋼材的除銹。其優(yōu)越的性能會給您帶來意想不到的方便和實(shí)惠。

除銹劑

概述：

除銹劑是一種可除銹、溶解金屬氧化物、清除污染物質(zhì)而不腐蝕金屬材質(zhì)的特殊液態(tài)混合物。由多種滲透劑、促進(jìn)劑、表面活性劑復(fù)配而成；它比以往的鋼鐵除銹劑使用更有效，短時間內(nèi)即可除銹。處理過的金屬表面對焊接、電鍍、噴漆不會產(chǎn)生影響。并可在金屬表面形成鈍化保護(hù)膜。

應(yīng)用范圍：

清洗材質(zhì)為鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、銅、鈦、鎳、合金等混合材質(zhì)設(shè)備中的銹垢、銹渣。溶解金屬氧化物。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

除銹劑使用范圍廣，可恢復(fù)金屬原色。銹、污染物質(zhì)（積碳）、氧化物可在短時間內(nèi)除去。對母材無損傷，可洗凈部件表面。使用了作為食品添加劑的化學(xué)藥品，可放心使用?？擅黠@降低廢氣產(chǎn)生。防止環(huán)境污染。銹等物質(zhì)可以自動溶解下來，在細(xì)微縫隙處也可發(fā)揮較佳效果。常溫下即可發(fā)揮較佳效果，無需加溫。對塑料、橡膠制品、油漆部位不會產(chǎn)生影響。無易燃性、易爆性。

使用方法：

應(yīng)視其銹蝕程度、厚度等因素選擇合理濃度和清洗時間，可稀釋1-5倍使用。本品為濃縮型配方，對于浮銹，稀釋20倍以上仍有良好的效果?？刹捎媒荨⒔n、涂刷、噴霧、強(qiáng)制循環(huán)、超聲波清洗均可，手工擦洗除銹效果更佳。一般10分鐘就可清除干凈。

包裝貯存：5公斤、25公斤、200公斤塑料桶裝。

工程師建議：

濃度適當(dāng)增加可提高清洗能力和縮短清洗時間，放置有白色沉淀物，使用時搖動均勻即可。

在運(yùn)輸和貯存時，要防暴曬，貯存于陰涼干燥處。

除銹劑可生物降解，如不慎濺入眼中或手上需立即用清水沖洗。

手工清洗時需戴防護(hù)眼鏡和橡膠手套，避免清洗時濺入眼中。

金屬表面除銹劑

概述

金屬表面除銹劑，是由除銹劑和緩蝕劑組成，在快速除銹的同時，對工件的材質(zhì)不造成腐蝕，可作為鹽酸及硫酸的環(huán)保替代品[2]。

產(chǎn)品特點(diǎn)

除銹效果迅速，可迅速除去金屬表面的銹斑。還能滲透溶解碳酸鹽等沉積物（如水垢），并將其它的不溶性物質(zhì)在反應(yīng)過程中分解脫落。

沒有類似濃鹽酸的發(fā)煙現(xiàn)象和使用上的危險。

用 途

金屬表面除銹劑可迅速清除黑色金屬表面，銅、鐵、大理石、船舶、電鍍件、自行車鏈條，農(nóng)具零件，機(jī)械設(shè)備及零部件，金屬制品及零部件等上的銹斑。

使用方法：

使用浸泡、滌刷或噴灑方式均可，浸泡方法較佳。

除銹后應(yīng)用大量水沖洗其殘留物，如果除銹后需防銹，則需應(yīng)大量水沖洗后，用5%氫氧化鈉溶液進(jìn)行中和鈍化、擦干后再噴灑防銹劑進(jìn)行保護(hù)。

施工方法：

金屬表面除銹劑使用前將本品攪拌均勻（不加稀釋劑），涂刷前清除鋼鐵表面疏松浮銹，破裂氧化皮，電焊渣泥土，油污物等。

涂刷本品不同一般油漆涂刷，宜先橫刷一道，接著豎刷一道，銹薄輕涂，銹厚重涂，不得漏涂，若有明顯刷痕及針孔等缺陷，要及時修補(bǔ)，若涂層出現(xiàn)白泡，應(yīng)立即用棉紗擦掉，再用棉紗沾少量酒精輕擦一下，以減少表面殘留的酸性物質(zhì)，不致影響防銹質(zhì)量。

本品不宜在雨雪中施工，24小時內(nèi)防止被水淋濕。若受潮濕會出現(xiàn)白粉末，只能達(dá)到除銹目的。24小時自然干燥后，復(fù)涂漆。

被處理材料干燥后可涂漆或防銹油。

原需要涂刷兩道防銹底漆的鋼鐵表面，涂刷本品后可減去一道防銹底漆。

單獨(dú)使用金屬表面除銹劑除具有良好的防銹作用外（在短時期內(nèi)具有防銹作用），只有配合其他涂料，才能充分發(fā)揮其防銹作用，與防銹底漆配合使用較佳，配套漆：各類紅丹底漆、油脂類漆、醇酸樹脂類漆等配套較佳。瀝青類底漆配套一般，環(huán)氧樹脂類漆，氯化橡膠類漆配套要注意，無機(jī)富鋅類漆禁用。

無腐蝕除銹劑

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、有效：除銹均勻，對鋼鐵表面的銹蝕、氧化皮等雜質(zhì)去除力強(qiáng)。除銹防銹一次完成，不生成二次浮銹。

2、防銹期長：除銹后的鋼鐵制件，在通風(fēng)干燥處防銹期在一個月左右。

3、可靠：不燃、不爆、無毒，無酸霧出現(xiàn)，對鋼件、鐵件有良好的緩蝕作用。

4、環(huán)保：水基型產(chǎn)品，不含重金屬離子，對環(huán)境不會污染。

5、節(jié)能：在常溫下使用無需加熱。

適用范圍

1、  無腐蝕除銹劑適用于各種鋼板、鋼管、鋼筋等鋼鐵制品使用前的除銹、防腐處理。

2、  各種鋼鐵零部件、鋼制機(jī)械設(shè)備、設(shè)施及容器的涂刷除銹。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1、無腐蝕除銹劑為環(huán)保產(chǎn)品。與酸洗相比大大減少酸霧及刺鼻的氣味，充分阻止了酸的揮發(fā)，既改善了工作環(huán)境又減少了大氣污染。除銹劑中不含有毒、有害物質(zhì)，也不產(chǎn)生有毒、有害的排放、產(chǎn)生的廢除銹劑經(jīng)過循環(huán)使用和綜合利用排放量更小，使用溫度-10～35℃常溫即可，較佳使用溫度為10～30℃。

2、 除銹清洗效果好。除銹清洗表面質(zhì)量可達(dá)到≥Sa2 1/2，沒有黑膜產(chǎn)生，呈現(xiàn)鋼材本來面目。由于清洗的干凈、涂鍍后可提高涂鍍層的附著力和光潔度。

3、無腐蝕除銹劑與酸洗相比能提高鋼材質(zhì)量。在除銹清洗過程中，不產(chǎn)生“氫脆”，不發(fā)生“過蝕”，即使較長時間浸泡在除銹劑中也幾乎無“失重”現(xiàn)象，這樣就保護(hù)了鋼材原有的機(jī)械性能和加工性能。因此與酸洗相比除銹液除銹加工后的鋼材的機(jī)械性能方面有所提高。

4、 降低勞動強(qiáng)度，節(jié)省成本。與傳統(tǒng)的酸洗方式相比使用除銹劑能大大降低勞動強(qiáng)度。由于除銹劑與原酸洗相比可延長數(shù)倍使用壽命，使用效率高，所以，單位噸成本價格可以下降，況且除銹劑還可以循環(huán)使用（需加入添加劑）及綜合利用，這樣通過綜合計算成本與原酸洗相比不會增加費(fèi)用。

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