磷化劑
天津威馬科技磷化劑為淡藍(lán)色酸性涂體,可在鋼鐵、鋅、鋁的表面附著,呈黃紅蘭彩色膜層,與電泳涂裝,粉末涂裝具有優(yōu)良的配套性,使漆膜抗彎曲、抗變形、防著力強(qiáng)。本產(chǎn)品單液使用,性能穩(wěn)定,幾乎無(wú)沉渣,槽液管理方便,消耗成本低,處理溫度寬。磷化劑為噴霧或漫泡專(zhuān)用磷化劑,適用于鋼鐵制品的表面處理,用磷化劑處理可在短時(shí)間內(nèi)形成一層致密均勻的磷酸鋅覆膜,這些膜為灰白色結(jié)晶質(zhì)具有銀強(qiáng)防銹力,可明顯提高基體與涂層的結(jié)合力。磷化劑之特長(zhǎng)是粉殘?jiān)伲傻蜏兀芍袦?,磷化成膜特速,防銹力強(qiáng)。廣泛應(yīng)用于專(zhuān)業(yè)噴涂廠(chǎng)的前處理的一種化學(xué)藥品,可以給噴涂工件提供一個(gè)短暫防銹和油漆,粉末等一個(gè)良好的附著底層。
磷化劑的分類(lèi):
鐵系磷化劑
為淡藍(lán)色酸性涂體,可在鋼鐵、鋅、鋁的表面形成厚0.8-1.7μm,呈黃紅蘭彩色膜層,與電泳涂裝,粉末涂裝具有優(yōu)良的配套性,使漆膜抗彎曲、抗變形、防著力強(qiáng)。鐵系磷化劑單液使用,性能穩(wěn)定,幾乎無(wú)沉渣,槽液管理方便,消耗成本低,處理溫度寬。
鋅系磷化劑
可在室溫下對(duì)鋼鐵、鋅表面形成灰色均勻致密之磷酸鹽膜,用作涂漆底層,可增強(qiáng)油漆附著力和防銹力。鋅系磷化劑工藝范圍廣,成膜迅速均勻。每公斤濃縮液可處理工件表面30-40m。
低溫磷化劑
適用于鋼鐵制品的表面處理??稍诙虝r(shí)間內(nèi)形成一層致密的磷化膜,磷化膜的防銹能力強(qiáng),可明顯提高基體與涂層的結(jié)合力。低溫磷化劑較大的優(yōu)點(diǎn)在于槽液穩(wěn)定性很強(qiáng),磷化時(shí)間短,處理溫度低,不需任何加熱設(shè)備,磷化膜細(xì)致均勻,操作工藝范圍寬,沉渣很少,屬于環(huán)保型磷化液。
鍍鋅板磷化劑
適用于鍍鋅板制品的磷化處理,以及鍍鋅板制品與冷板制品的混線(xiàn)磷化處理,可在短時(shí)間內(nèi)形成一層致密的磷化膜,磷化膜的防銹能力強(qiáng),可顯著提高基體與涂層的結(jié)合力。鍍鋅板磷化劑的優(yōu)點(diǎn)在于采用我公司單組分鋅系磷化液,無(wú)需任何添加劑,處理溫度低,磷化成膜時(shí)間短,工藝操控范圍寬。
中溫鋅鈣系磷化劑
適用于冷熱軋板制品的磷化處理,可在短時(shí)間內(nèi)形成一層致密的磷化膜,磷化膜的防銹能力強(qiáng),可顯著提高基體與涂層的結(jié)合力。中溫鋅鈣系磷化劑的優(yōu)點(diǎn)在于采用我公司的中溫鋅鈣系磷化液,磷化成膜時(shí)間短,工藝操控范圍寬。
拉絲磷化劑
適用于鋼絲制品的表面處理??稍诙虝r(shí)間內(nèi)形成一層致密的磷化膜,磷化膜的防銹能力強(qiáng),耐磨性好,適用于鋼絲制品的變形加工。拉絲磷化劑的優(yōu)點(diǎn)在于采用單組磷化液,使用時(shí)無(wú)須添加劑,并且處理溫度低,磷化成膜時(shí)間短,操制工藝范圍寬,易于操作者控制。
常溫發(fā)黑液
1、節(jié)約能源。發(fā)黑完全不需用電,同堿性高溫發(fā)黑比,節(jié)電100%。
2、提高工效。堿性發(fā)黑需40-80分鐘,本常溫發(fā)黑劑只需2-5分鐘。
3、發(fā)黑成本低。設(shè)備簡(jiǎn)單、只需塑料、陶瓷槽、盆即可,而且操作容易。
4、工藝適應(yīng)性強(qiáng)。對(duì)鋼性無(wú)選擇,含碳量不同和表面加工狀態(tài)不同的鋼鐵零部件均能獲得整體表面顏色的一致效果,而且發(fā)黑后的工件,既可脫水油封閉;又可封閉劑封閉。
5.附著力牢固、防腐性強(qiáng)、發(fā)黑后工件表面穩(wěn)定,室內(nèi)環(huán)境可有效防銹達(dá)2年。
6.不會(huì)影響工件尺寸,黑膜層僅為1.0微米至3微米之間的厚度。不須外協(xié)加工,節(jié)省來(lái)回運(yùn)輸交通、貨物裝卸等時(shí)間,或因此而引起的工件碰傷和時(shí)間上不必要的延誤。
磷化劑的日常管理(以一噸槽液計(jì)):
1、因正常性生產(chǎn),總酸度會(huì)下降,應(yīng)補(bǔ)加磷化劑,每加入2公斤可提高總酸度1度。
2、游離酸偏高加0.5公斤中和劑可降低游離酸度1度
槽液管理
1、除油槽液:在使用過(guò)程中槽液游離堿將漸漸下降,降至6點(diǎn)一下時(shí)應(yīng)向槽中加入脫脂劑A、B雙組份,每加入0.32kgA組份及0.57kgB組份,槽液游離堿度將上升一個(gè)點(diǎn)(每立方米槽液)。或當(dāng)除油效果不好時(shí),一次性向除油槽中加入脫脂劑A15kg/m3槽液。
2、表調(diào)槽液:槽液在使用過(guò)程中, 由于表調(diào)劑的不斷消耗,使PH值不斷下降,當(dāng)PH值降至7.5時(shí),或磷化膜發(fā)粗掛灰時(shí),向槽中加入2kg表調(diào)劑(每立方米槽液),當(dāng)加入完畢后,磷化膜還有普遍發(fā)粗并有發(fā)黃現(xiàn)象(在陽(yáng)光下清楚看見(jiàn)亮晶晶的結(jié)晶),證明表調(diào)槽已失去活性,此時(shí)應(yīng)重新配槽(見(jiàn)槽液配制)
3、磷化槽液:槽液在使用過(guò)程中,總酸及促進(jìn)濃度將不斷下降,沉渣增多,當(dāng)總酸降至工藝要求下限時(shí),及時(shí)向槽中加入磷化劑B組份。此時(shí)應(yīng)注意測(cè)試游離酸點(diǎn)數(shù)。當(dāng)游離酸過(guò)高時(shí)應(yīng)向槽中加入純堿或燒堿降低游離酸,每立方米槽液加入0.5kg堿,槽液的游離酸將下降1個(gè)點(diǎn)。當(dāng)促進(jìn)劑濃度降至工藝要求之外時(shí),應(yīng)及時(shí)向槽中加入磷化劑C組份,每加入1升C組份,槽液促進(jìn)劑點(diǎn)數(shù)將上升約5個(gè)點(diǎn)。當(dāng)槽液沉渣過(guò)多時(shí),應(yīng)及時(shí)清除沉渣。
4、注意事項(xiàng)
(1)嚴(yán)禁將酸洗后的工件不經(jīng)水洗直接進(jìn)入表調(diào)或磷化工序。
(2)嚴(yán)禁向磷化槽中加入過(guò)量的磷化劑C及堿。
(3)嚴(yán)禁將脫脂劑加入磷化槽中。
技術(shù)要求
1、磷化膜耐蝕性:磷化后電泳經(jīng)500h鹽霧試驗(yàn)。
2、磷化膜附著力:磷化膜與粉末涂料固化后應(yīng)滿(mǎn)足GB/1720-1979 《漆膜附著力測(cè)定法》的要求。
3、磷化吹干后放入鹽霧試驗(yàn)箱保持一小時(shí)磷化表面不銹蝕。
4、工件磷化后能自然晾干,并且存放七天不銹蝕。
5、磷化劑為鋅系常溫磷化,溫度適用范圍為0-45℃。
6、磷化時(shí)間應(yīng)在3-5min內(nèi),磷化膜厚度 在1.5-4μm內(nèi)。
7、磷化膜應(yīng)均勻、致密,不允許出現(xiàn)疏松、銹蝕、泛黃、彩膜、表面掛灰顆粒等。
8、脫脂效果良好,一般在3-5min內(nèi)應(yīng)除盡各類(lèi)油污。
天津市威馬科技發(fā)展有限公司產(chǎn)品有:樂(lè)泰膠LOCTITE系列、WD-40、CRC產(chǎn)品、防銹油、切削液系列、工業(yè)清洗劑系列、可剝涂料油漆、防銹劑、磷化劑系列、除銹劑、脫漆劑、脫模劑系列、金屬修補(bǔ)劑系列、DPT-5著色滲透探傷劑,德邦膠,回天膠,TECTYL防銹蠟,殼牌潤(rùn)滑油,美孚潤(rùn)滑油,昆侖潤(rùn)滑油、各種化工原料試劑,其他輔助產(chǎn)品、工具等,歡迎訪(fǎng)問(wèn)本網(wǎng)站www.laviolavixen.com瀏覽詳細(xì)信息。
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