威鍍寶CW-32可剝涂料由高分子材料配制加工而成，它用于各種金屬、玻璃、塑料、陶瓷及各種高分子材料光滑表面的保護(hù)，使用方便。如：電鍍和化學(xué)鍍行業(yè)用該涂料在金屬工件表面進(jìn)行部分隔離保護(hù)，工件按幾何圖形，需要鍍金屬的部位鍍上金屬，而不需要鍍金屬的部位避免鍍上金屬，避免了電鍍液金屬中貴重金屬的損失和浪費(fèi)。另外，在化銑加工中，用該涂料進(jìn)行部分保護(hù)，可使你需要的化銑幾何圖形。還有其他金屬材料和非金屬材料光滑表面的保護(hù)，如：航空航天有關(guān)材料、電器儀表材料，工業(yè)材料和建筑裝飾材料的表面保護(hù)，防老化不脆裂、防水、防酸堿腐蝕，使用后-50至80℃該涂料不變質(zhì)損壞，要取掉涂料層時(shí)，非常容易。撕掉即可，材料表面不留任何痕跡，光潔如新。

外觀性質(zhì)：黑色粘稠液體，溶于汽油、乙酸乙醇和苯，不溶于水

固 含 量：大于25%

粘 度：40-70(SEC)

使用說(shuō)明:
一、表面處理
為了保證涂層對(duì)底材粘著的均勻和牢固性，工件表面不允許存在油污、灰塵、水份等雜質(zhì)。
局部電鍍工件按電鍍前處理即可。
二、涂覆工藝
 涂覆條件：25~80℃   RH：< 百分之90   通排風(fēng)良好。
涂覆可采用浸涂或刷涂?jī)煞N方法，還可采用設(shè)備進(jìn)行噴涂。在工件較小而需保護(hù)面積較大時(shí)，一般采用浸涂方法，將涂料置于一較大容器，用掛具將工件浸涂1~2次，室溫干燥或烘干，每次間隔1小時(shí)，涂層厚度0.2－0.4mm。局部電鍍通常采用浸涂施工，在工件較大而需保護(hù)面積較小時(shí)，可采用刷涂施工，刷涂面積要比需保護(hù)面大一些，刷涂2次，室溫干燥或烘干，每次間隔1小時(shí)，涂層厚度0.2－0.4mm。采用噴涂工藝時(shí)，將涂料粘度調(diào)整為30~40S，以適合噴涂要求。
三、干燥固化
固化條件：室溫（25~80℃）；時(shí)間4~8小時(shí)。
涂層一般要經(jīng)過(guò)表干，實(shí)干和完全固化三個(gè)階段。在室溫條件下，每道涂層間隔需1小時(shí)，后一道涂完后，需放置8小時(shí)后，才可進(jìn)行下一步操作。
四、劃線刻型
經(jīng)過(guò)固化后的涂層，按設(shè)計(jì)要求劃線，用手術(shù)刀或刀片刻型，撕掉非保護(hù)面膠膜時(shí)，對(duì)保護(hù)面膠膜不能造成損壞，也不能使保護(hù)面膠膜與底材分離，以免發(fā)生漏鍍或漏蝕現(xiàn)象。
五、檢查修補(bǔ)
在電鍍工序前，對(duì)涂層進(jìn)行檢查。特別是保護(hù)面與非保護(hù)面分界處和工件棱角處，如果發(fā)現(xiàn)涂層欠缺或分界處脫落，須進(jìn)行修補(bǔ)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行電鍍。

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